據(jù)了解，我國早在1940年就開始手工生產(chǎn)水泥瓦，因產(chǎn)品質(zhì)量差被淘汰。1987年湖北荊州市從瑞典引進(jìn)了第一條彩瓦生產(chǎn)線。到90年代以后，美國、英國、法國、意大利、澳大利亞等國的彩瓦設(shè)備和技術(shù)相繼進(jìn)入我國，一些企業(yè)對(duì)引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行了消化吸收，也有的利用國外技術(shù)根據(jù)國情研制開發(fā)了彩瓦設(shè)備，目前全國有設(shè)備生產(chǎn)廠幾十個(gè)，生產(chǎn)不同規(guī)格、規(guī)模的設(shè)備，有力地促進(jìn)了我國彩瓦工業(yè)的發(fā)展。 

　　目前我國彩瓦的生產(chǎn)工藝有2種，一種是輥壓成型工藝，一種是模壓成型工藝。輥壓成型工藝、設(shè)備相對(duì)比較簡(jiǎn)單，投資少，可大大降低生產(chǎn)成本，因而，多數(shù)廠家采用此種工藝；模壓工藝生產(chǎn)設(shè)備、工藝比較先進(jìn)，可生產(chǎn)多種瓦型，即波形瓦、S形瓦和平板瓦等，單臺(tái)年產(chǎn)量在300萬片以上，生產(chǎn)壓力一般在1500N以上，產(chǎn)品密實(shí)度、承載力、抗凍性、耐候性較好。一些彩瓦設(shè)備廠家采用國外技術(shù)研制生產(chǎn)的雙模壓濾式水泥彩瓦機(jī)，不但成型壓力大，而且有良好的過濾性能，生產(chǎn)的彩瓦強(qiáng)度高、抗折、承載力強(qiáng)，棱角分明、線條清晰，吸水率低，抗凍、耐磨等性能好，可生產(chǎn)日式瓦、歐式瓦、西班牙瓦和各種瓦型的高質(zhì)量屋面瓦，雙模壓濾式瓦機(jī)具有較高的水平。

　　目前大多數(shù)生產(chǎn)彩瓦著色方式為表面著色(噴漆)，雖然色彩效果好，成本也低，但色彩耐久性差，一般工程使用2～3年后瓦色就會(huì)發(fā)生很大變化。 
　　近來，有關(guān)企業(yè)針對(duì)著色彩瓦存在的問題，研制開發(fā)了表面噴漿、整體著色、塑模彩瓦新工藝、新技術(shù)，生產(chǎn)出了色彩鮮艷、耐候性能好的彩瓦，受到了用戶的青睞。因?yàn)樯a(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備相對(duì)比較簡(jiǎn)單，投資少、產(chǎn)品色彩多樣，價(jià)格又比較適中(2．5～3．5元／片)，因而受到廣大用戶的歡迎，產(chǎn)品有了較大的市場(chǎng)，發(fā)展很快。在政府禁止毀田生產(chǎn)黏土瓦之后，目前國內(nèi)已有數(shù)千家企業(yè)，年產(chǎn)量20億片左右，在一些地區(qū)成為逐步取代黏土瓦的產(chǎn)品，目前在江蘇、浙江等省市生產(chǎn)廠家較多。在一些地區(qū)成為工業(yè)與民用建筑中的適宜屋面材料之一。但是，我國水泥彩瓦生產(chǎn)大都為小廠，生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備和管理水平都較低，和國外相比差距很大。大多數(shù)模壓瓦生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成型速度8—12片／min，滾壓瓦企業(yè)生產(chǎn)成型速度15—25片／rain，只有少數(shù)較大企業(yè)生產(chǎn)成型速度超過了35片／rain，且脫摸、上、下架均為人工操作，生產(chǎn)效益很低，從原材料的輸送、瓦坯壓制、噴漿、上架養(yǎng)護(hù)、下架脫模、噴涂密封劑等一系列工藝流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的企業(yè)更少，目前尚沒有一家企業(yè)擁有彩瓦自動(dòng)包裝線。1999年混凝土瓦的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jc746--1999的發(fā)布，進(jìn)一步促進(jìn)了彩瓦的發(fā)展。